作为国内动力电池行业的核心领军企业，江苏正力新能电池技术股份有限公司始终坚守航空级品质标准，全方位把控电池生产全流程质量。为进一步升级新建能源电池智能化生产车间的环境管控体系，企业批量引入苏州康启环境科技有限公司KQET-5018STG尘埃粒子计数器，以高精度、智能化的环境监测技术赋能高品质动力电池智造，持续精进生产环节洁净管控能力，筑牢产品品质与安全生产双重防线。
动力电池制造属于超高精密生产领域，对车间洁净环境有着严苛的硬性要求。极片分切、电芯叠片、电解液注液等核心工序，是决定电池性能与安全性的关键环节，必须在标准化受控洁净空间内完成。车间内的细微粉尘颗粒，不仅会造成电芯短路、电池性能衰减、容量下降等质量问题，更会引发漏电、起火等重大安全隐患，直接制约产品良品率与使用安全性。正力新能本次升级的全新智能化生产车间，专注磷酸铁锂与三元锂电池规模化量产，严格遵照GB 51377-2019电池行业洁净设计标准建设，核心生产区域洁净等级需稳定维持在ISO 6级至ISO 7级，对0.2μm超细粒径粉尘的监测精度、数据稳定性提出了极高要求，康启环境KQET-5018STG尘埃粒子计数器精准匹配该高端生产场景的专属监测需求。
苏州康启环境科技有限公司作为国家高新技术企业，同时也是洁净室检测国家标准制定参与单位，深耕洁净监测领域多年，拥有深厚的技术积淀与权威行业认可度，旗下KQET-5018STG尘埃粒子计数器凭借扎实的硬核性能，成功适配正力新能高端动力电池生产场景。该设备搭载进口长寿命半导体激光二极管，检测性能稳定、寿命持久，可全面覆盖0.2μm、0.5μm至10μm全粒径粉尘通道的精准监测，能够精准捕捉车间内超细悬浮颗粒，设备示值误差严格控制在行业合规范围内，彻底满足动力电池车间对细微粉尘精细化监测的核心需求，从源头规避粉尘带来的生产隐患。
在硬件设计与工况适配层面，KQET-5018STG设备充分贴合新能源智能化产线的生产特性。设备采用304不锈钢一体机身，坚固耐磨、防尘抗污，同时体积小巧、拆装便捷，可无缝嵌入正力新能全自动智能化量产流水线，不占用生产空间、不影响原有产线运行节奏。设备内置专属真空源结构，无需外接辅助设备，在3年标准使用寿命周期内，可实现低震动、低噪音、不间断稳定运行，完美适配动力电池车间24小时连续量产工况。
针对正力新能智能化、数字化的生产管控需求，该设备的智能属性实现了全维度深度适配。设备配备4.3英寸高清触控显示屏，操作直观便捷，支持本地设备启停、参数自定义设定，适配现场人工调试管控；同时搭载RS485专业通讯接口，可快速接入车间AI智能管控系统，实现设备运行状态远程监控、监测数据实时同步上传，助力正力新能搭建起“感知-决策-执行”一体化闭环品质管控体系。此外，设备自带智能声光报警功能，一旦车间粉尘浓度超标，可即时发出预警提示，搭配自适应流量自调节技术，始终保障采样数据精准可靠，为车间洁净度动态调整、生产环境实时管控提供精准的数据支撑。
本次战略合作，是双方在高端智造、精准管控、数字化生产理念上的高度契合。随着动力电池行业品质标准持续升级，生产环境全周期数字化、可溯源管控已成为企业核心竞争力之一，正力新能对生产环境精细化、数据化管控的需求愈发迫切。康启KQET-5018STG设备搭载U盘数据导出、校准到期智能提示等实用功能，可实现环境监测数据全周期留存、全程可查可溯，完全满足动力电池生产的合规溯源要求，助力企业完善品质管控体系。
作为行业头部洁净设备供应商，康启环境拥有成熟的新能源行业服务经验，已长期为比亚迪、骆驼集团等众多动力电池龙头企业提供洁净监测设备与配套服务。后续，康启环境将为正力新能提供定制化设备校准、专属运维、技术保障等一站式服务，全方位保障设备长期高效、稳定运行，持续为正力新能动力电池高品质量产赋能，助力双方携手深耕新能源智造领域，共创行业高品质发展新格局。
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